全自動配液罐結構設計合理、工藝先進
點擊次數：1630 更新時間：2022-04-20
全自動配液罐適合10ML以上液體的灌裝生產，可由供瓶機、灌裝機、立式貼標機等設備組成，可全自動完成供瓶、灌裝、上蓋、旋（軋）蓋、貼標等工序。主要用于制藥、食品、化工的的各種液體物料的灌裝聯(lián)動生產。本生產線*符合GMP要求。
產品特點：
1、容積有200-2000L，可根據客戶需求進行設計；
2、接口采用快卡式，罐體材質316L，內表面拋光≤0.4um，外表面可拋光，拉絲，噴砂等；
3、根據生產設計要求，可設計有加熱，冷卻，攪拌，自動檢測，數據追蹤等功能；
4、全自動配液罐為立式，上下碟型封頭，帶標準夾套，帶保溫，保溫采用聚氨酯，保溫厚度約為50mm，帶機械攪拌的衛(wèi)生級不銹鋼容器。
5、采用全自動PLC觸摸屏控制系統(tǒng)加工控閥門及檢測溫度、料位、壓力、PH等控制參數，進行全自動液體配制過程。
6、主要用于溶液的配置，從高濃度向稀濃度稀釋，定量的過程。
7、主要是通過配料罐的攪拌形式將物料混合達到工藝生產的要求。
8、罐體可設計加夾套，盤管，溫控（加熱，冷卻，保持）；
9、罐體材質采用316L，內壁拋光精度Ra≤0.4，外表采用鏡面或亞光處理；
10、罐體可選配置：PH計，壓力表，溫度計，無菌過濾器，蒸汽滅菌口，視鏡，衛(wèi)生級入口，噴淋球，液位計及液位自動控制等。
適用范圍：
廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝先進、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。
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